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注塑知識:注塑件產生塑料的降解起因及解決辦法?

文章出處:東莞市勝高通訊科技有限公司 人氣:-發表時間:2014-07-14 15:46:00

描述:注塑件或注塑件的某些部分變了顏色;顏色通常在降解的地方變深,顏色從黃色經桔黃以變到黑色。

可能的起因以及建議使用的補救方法:

 

1.注塑機

A、射料缸內塑料過份加熱。

降低熔膠溫度?!?/span>

B、溫度控制器動作不正常。

檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區域。

重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

C、使用了不正確的熱電偶類型。

檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的,如FECON一致。

檢查是否所有熱電偶都滿意地運行。

D、塑料在射料缸內的滯留時間 太長。

檢查注射重量,若小于注塑機注射壓力的25%,將模具轉到較小的注塑機上。

若無轉小的注塑機可供使用則將射料缸溫度降至最低值,這將生產出合乎質量要求的注塑件。

E、塑料在停止生產時滯留在射料缸內。

停止生產時,要清理射料缸,讓螺桿處于最向前的位置上。

F、塑料在射料缸內的某處“擱淺”并降解。

查看射料缸,去除合模面的任何殘漬。

   

2.模具

A、模具的注塑量太小。

將模具移向容量較小的注塑機。

 

3.塑料

A、塑料中的水分含量太高。

使用正確的烘干序。

B、回用料質量差異或含雜質。

分離并嚴格檢查回用料中的雜質。

 

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